聚甲醛簡稱POM,是一種沒有側鏈、高密度、高結晶性的線型聚合物。聚甲醛具有良好的機械性能,優異的抗蠕變性和應力鬆弛能力,其耐疲勞性在熱塑性塑料中是最高的,而彈性模量優於尼龍66、ABS、聚碳酸酯,使用溫度寬廣(-40℃～100℃),且有優異的耐磨性和自潤滑性,對化學藥品和農藥有很好的抗腐蝕性,同時吸水性低,尺寸穩定性好,電絕緣性優良,能用多種方法成型加工,原料人格也較便宜,因此聚甲醛的發民十分迅速,應用也十分廣泛。

    工藝特性:

 熔點明顯:聚甲醛是一種無分枝、高密度、高結晶性的線型聚合物,具有明顯的熔點,當溫度未達到熔點以上,長期受熔樹脂也不會熔融。
 結晶度高,體積收縮大,聚甲醛的結晶度高達70-80%,這在成型中不僅對樹脂的熔融有較大的影響,需吸收大量熱量,而且對製品的成型有較大的影響。當熔體由熔融狀態轉變為固體狀態時,其體積收縮率遠較其它塑料為大,因此在加工厚壁制品時,必須進行充分補縮。
 熱穩定性差:聚甲醛在240℃的溫度下會嚴重分解,色澤變黃,在210℃的溫度下,停留時間不能超過20分鐘,即使在正常加工溫度範圍內,其受熱的時間稍長也會出現分解,所以在保證物料流動性的前提下,應盡可能采用比較低的成型溫度和較短的受熱時間。
 凝固速度快:聚甲醛的凝固溫度在160℃左右,凝固速度比熔融速度快,溫度稍低於熔點時,即生成結晶相而具有一定的剛性和表面硬度,故可快速脫模,縮短冷卻時間。由於凝固速度快,在制品表面易產生缺陷,如折皺、斑紋、熔接痕等,對此應相應措施予以補救,如增加注射速度、提高模具溫度、改進模具結構等。
 吸水性低:聚甲醛的吸水性在0.25%左右,水分的存在對其性能和成型型加工影響不很大,因此在成型之前可不作乾燥處理,但當顆粒表面附有水分時,從有利改善制品外觀出發,還是需要進行乾燥處理的。
 流變性:聚甲醛的熔體粘度對溫度的敏感性較小,而對剪切應力的依賴性較大,因而要增加其流動性不是從提高加工溫度著手,而應從增大注射速率、改進模具結構、控制查具溫度等方面考慮。