NYLON(PA)----------(尼龍。聚  胺)
 
常見尼龍爲脂肪族尼龍如PA6`PA66，`PA1010….最常用的PA66(聚己二   己二胺), 在尼龍材料中結構最強, PA6(聚己內  胺)具有最佳的加工性能.
@ 塑膠主要性能:
a)  結晶度高, 機械強度優異(因爲高分子鏈含有強極性   胺基(NHCO), 鏈之間形成氫鍵);
b)  衝擊強度高(高過ABS` POM但比PC低), 衝擊強度隨溫度` 濕度增加而顥著增加(吸水後其他強度如拉升強度, 硬度, 剛度會有下降);
c)  表面硬度大, 耐磨性, 自滑性卓越, 適於做齒輪` 軸承類傳動零(自滑性原理:PA分子結晶中具有容易滑移的面層結構);
d)  熱變形溫度低, 吸濕性大, 尺寸穩定性差.
@ 注塑工藝要點:
a)  原料需充分乾燥, 溫度80-90℃, 時間四小時以上;
b)  熔料粘度底, 流動性極好, 啤件易出披鋒, 故壓力取低一般爲60-90Mpa, 保壓取相同壓力(加入玻璃纖維的尼龍相反要用高壓);
c)  料溫控制: 過高的料溫易使膠件出現色變` 質脆及銀絲, 而過低的料溫使材料很硬可能損傷模具及螺杆. 料筒溫度220-280℃(纖維偏高), 不宜超過
300℃, (注:PA6熔點溫度210-215℃, PA66熔點溫度255-265℃);
d)  收縮率(0.8-1.4%), 使啤件呈現出尺寸的不穩定(收縮率隨料溫變化而波動);
e)  模溫控制: 一般控制左20-90℃, 模溫直接影響尼龍結晶情況及性能表現   模溫高------結晶度大, 剛性, 硬度, 耐磨性提高
 模溫低------柔韌性好, 伸長率高, 收縮性小;
f)  注射速度: 高速注射, 因爲尼龍料熔點(凝點)高, 只有高速注射才能使順利充模, 對薄壁, 細長件更是如此:;
 *** 需要同時留意披鋒産生及排氣不良引致的外觀問題.
g)  模具方面: 工模一般不開排氣位, 水口設計形式不限;
h)  退火/調試處理: 可進行二次結晶, 使結晶度增大; 故剛性提高, 改善內應力分佈使不易變形, 且使尺寸穩定.
         可行方法: 用100℃沸水煮1-16小時, 視具體情況可考慮加入適量醋酸鹽使沸點上升到120℃左右以增加效果.
@ 常用原料舉例:
a)  Zytel 101,109,408…….  屬PA66 (Du Pont Company USA);
b)  NYLON 1013B, 1013NB…… 屬PA6 (UBE宇部興産株式會社。日本)