塑胶制品射出成型制程參數設定參考表
料別	烘料溫度(℃)	烘料時間(HR)	適當模溫(℃)	可塑化料溫(℃)	密度(g/cm2)	收縮率(%)
PVC(S)	60~70	1~2	50~70	140~180		(1.5~)
PVC(H)	60~70↑	1~2	50~70	150~180	(1.40)	(0.3)
LOPE	70~80	1~2	20~50	160~240	(0.92)	(1.5~)
HDPE	70~100	1~2	20~70	200~280	(0.96)	(1.5~)
PP	70~90	1~2	20~50	200~300	(0.90)	(0.8~)
PS	70~80	1~2	20~70	180~260	(1.05)	(0.4)
ABS	80~100	1~2	40~80	180~260	(1.05)	(0.6)
AS	80~100	2~	40~70	210~260	(1.07)	(0.4)
PMMA	80~90	3~	50~90	180~250	(1.19)	(0.4)
EVA	40~60	1~	20~55	130~150	(0.93)	(1.0~)
POM	80~	2~	40~120	185~230	(1.40)	(1.8~)
PA	70~	4~	40~	260~290	(1.04~)	(0.4~)
MPPO	70~100	2~4	60~120	220~300	(1.06)	(0.6)
PC	120~	2~4	80~100	270~310	(1.20)	(0.6)
PET	130~	4~	60~100	250~280	(1.33)	(0.3)
PBT	130~	3~4	60~90	230~260	(1.30)	(1.7)
PSU	160~	3~	120~160	320~360	(1.25)	(0.7)
PPS	130~	1~3	120~160	290~330	(1.35)	(1.1)
PES	180~	3~	140~180	340~390	(1.37)	(0.8)
PEEK	150~	3~	130~170	350~400	(1.30)	(1.1)
ABS/PC	100~	2~	60~90	240~270	(1.18)	(0.6)
備注:	1.因各機台規格間差異較大,本表數值僅做參考;
	2.本表各項數值,均系依不含任何填充材時為基準.
審核:				制表:	(資料來源):射出成型實務
射出成型制程參數設定參考表
料別	烘料溫度(℃)	烘料時間(HR)	適當模溫(℃)	可塑化料溫(℃)	密度(g/cm2)	收縮率(%)
PVC(S)	60~70	1~2	50~70	140~180		(1.5~)
PVC(H)	60~70↑	1~2	50~70	150~180	(1.40)	(0.3)
LOPE	70~80	1~2	20~50	160~240	(0.92)	(1.5~)
HDPE	70~100	1~2	20~70	200~280	(0.96)	(1.5~)
PP	70~90	1~2	20~50	200~300	(0.90)	(0.8~)
PS	70~80	1~2	20~70	180~260	(1.05)	(0.4)
ABS	80~100	40~80	180~260	180~260	(1.05)	(0.6)
AS	80~100	2~	40~70	210~260	(1.07)	(0.4)
PMMA	80~90	3~	50~90	180~250	(1.19)	(0.4)
EVA	40~60	1~	20~55	130~150	(0.93)	(1.0~)
POM	80~	2~	40~120	185~230	(1.40)	(1.8~)
PA	70~	4~	40~	260~290	(1.04~)	(0.4~)
MPPO	70~100	2~4	60~120	220~300	(1.06)	(0.6)
PC	120~	2~4	80~100	270~310	(1.20)	(0.6)
PET	130~	4~	60~100	250~280	(1.33)	(0.3)
PBT	130~	3~4	60~90	230~260	(1.30)	(1.7)
PSU	160~	3~	120~160	320~360	(1.25)	(0.7)
PPS	130~	1~3	120~160	290~330	(1.35)	(1.1)
PES	180~	3~	140~180	340~390	(1.37)	(0.8)
PEEK	150~	3~	130~170	350~400	(1.30)	(1.1)
ABS/PC	100~	2~	60~90	240~270	(1.18)	(0.6)
備注:	1.因各機台規格間差異較大,本表數值僅做參考;
	2.本表各項數值,均系依不含任何填充材時為基準.
審核:				制表:	(資料來源):射出成型實務
射出成型制程參數設定參考表
料別	烘料溫度(℃)	烘料時間(HR)	適當模溫(℃)	可塑化料溫(℃)	密度(g/cm2)	收縮率(%)
PVC(S)	60~70	1~2	50~70	140~180		(1.5~)
PVC(H)	60~70↑	1~2	50~70	150~180	(1.40)	(0.3)
LOPE	70~80	1~2	20~50	160~240	(0.92)	(1.5~)
HDPE	70~100	1~2	20~70	200~280	(0.96)	(1.5~)
PP	70~90	1~2	20~50	200~300	(0.90)	(0.8~)
PS	70~80	1~2	20~70	180~260	(1.05)	(0.4)
ABS	80~100	40~80	180~260	180~260	(1.05)	(0.6)
AS	80~100	2~	40~70	210~260	(1.07)	(0.4)
PMMA	80~90	3~	50~90	180~250	(1.19)	(0.4)
EVA	40~60	1~	20~55	130~150	(0.93)	(1.0~)
POM	80~	2~	40~120	185~230	(1.40)	(1.8~)
PA	70~	4~	40~	260~290	(1.04~)	(0.4~)
MPPO	70~100	2~4	60~120	220~300	(1.06)	(0.6)
PC	120~	2~4	80~100	270~310	(1.20)	(0.6)
PET	130~	4~	60~100	250~280	(1.33)	(0.3)
PBT	130~	3~4	60~90	230~260	(1.30)	(1.7)
PSU	160~	3~	120~160	320~360	(1.25)	(0.7)
PPS	130~	1~3	120~160	290~330	(1.35)	(1.1)
PES	180~	3~	140~180	340~390	(1.37)	(0.8)
PEEK	150~	3~	130~170	350~400	(1.30)	(1.1)
ABS/PC	100~	2~	60~90	240~270	(1.18)	(0.6)
備注:	1.因各機台規格間差異較大,本表數值僅做參考;
	2.本表各項數值,均系依不含任何填充材時為基準.
審核:				制表:	(資料來源):射出成型實務
射出成型制程參數設定參考表
料別	烘料溫度(℃)	烘料時間(HR)	適當模溫(℃)	可塑化料溫(℃)	密度(g/cm2)	收縮率(%)
PVC(S)	60~70	1~2	50~70	140~180		(1.5~)
PVC(H)	60~70↑	1~2	50~70	150~180	(1.40)	(0.3)
LOPE	70~80	1~2	20~50	160~240	(0.92)	(1.5~)
HDPE	70~100	1~2	20~70	200~280	(0.96)	(1.5~)
PP	70~90	1~2	20~50	200~300	(0.90)	(0.8~)
PS	70~80	1~2	20~70	180~260	(1.05)	(0.4)
ABS	80~100	40~80	180~260	180~260	(1.05)	(0.6)
AS	80~100	2~	40~70	210~260	(1.07)	(0.4)
PMMA	80~90	3~	50~90	180~250	(1.19)	(0.4)
EVA	40~60	1~	20~55	130~150	(0.93)	(1.0~)
POM	80~	2~	40~120	185~230	(1.40)	(1.8~)
PA	70~	4~	40~	260~290	(1.04~)	(0.4~)
MPPO	70~100	2~4	60~120	220~300	(1.06)	(0.6)
PC	120~	2~4	80~100	270~310	(1.20)	(0.6)
PET	130~	4~	60~100	250~280	(1.33)	(0.3)
PBT	130~	3~4	60~90	230~260	(1.30)	(1.7)
PSU	160~	3~	120~160	320~360	(1.25)	(0.7)
PPS	130~	1~3	120~160	290~330	(1.35)	(1.1)
PES	180~	3~	140~180	340~390	(1.37)	(0.8)
PEEK	150~	3~	130~170	350~400	(1.30)	(1.1)
ABS/PC	100~	2~	60~90	240~270	(1.18)	(0.6)
備注:	1.因各機台規格間差異較大,本表數值僅做參考;
	2.本表各項數值,均系依不含任何填充材時為基準.
審核:				制表:	(資料來源):射出成型實務
射出成型制程參數設定參考表
料別	烘料溫度(℃)	烘料時間(HR)	適當模溫(℃)	可塑化料溫(℃)	密度(g/cm2)	收縮率(%)
PVC(S)	60~70	1~2	50~70	140~180		(1.5~)
PVC(H)	60~70↑	1~2	50~70	150~180	(1.40)	(0.3)
LOPE	70~80	1~2	20~50	160~240	(0.92)	(1.5~)
HDPE	70~100	1~2	20~70	200~280	(0.96)	(1.5~)
PP	70~90	1~2	20~50	200~300	(0.90)	(0.8~)
PS	70~80	1~2	20~70	180~260	(1.05)	(0.4)
ABS	80~100	40~80	180~260	180~260	(1.05)	(0.6)
AS	80~100	2~	40~70	210~260	(1.07)	(0.4)
PMMA	80~90	3~	50~90	180~250	(1.19)	(0.4)
EVA	40~60	1~	20~55	130~150	(0.93)	(1.0~)
POM	80~	2~	40~120	185~230	(1.40)	(1.8~)
PA	70~	4~	40~	260~290	(1.04~)	(0.4~)
MPPO	70~100	2~4	60~120	220~300	(1.06)	(0.6)
PC	120~	2~4	80~100	270~310	(1.20)	(0.6)
PET	130~	4~	60~100	250~280	(1.33)	(0.3)
PBT	130~	3~4	60~90	230~260	(1.30)	(1.7)
PSU	160~	3~	120~160	320~360	(1.25)	(0.7)
PPS	130~	1~3	120~160	290~330	(1.35)	(1.1)
PES	180~	3~	140~180	340~390	(1.37)	(0.8)
PEEK	150~	3~	130~170	350~400	(1.30)	(1.1)
ABS/PC	100~	2~	60~90	240~270	(1.18)	(0.6)
備注:	1.因各機台規格間差異較大,本表數值僅做參考;
	2.本表各項數值,均系依不含任何填充材時為基準.
審核:				制表:	(資料來源):射出成型實務
射出成型制程參數設定參考表
料別	烘料溫度(℃)	烘料時間(HR)	適當模溫(℃)	可塑化料溫(℃)	密度(g/cm2)	收縮率(%)
PVC(S)	60~70	1~2	50~70	140~180		(1.5~)
PVC(H)	60~70↑	1~2	50~70	150~180	(1.40)	(0.3)
LOPE	70~80	1~2	20~50	160~240	(0.92)	(1.5~)
HDPE	70~100	1~2	20~70	200~280	(0.96)	(1.5~)
PP	70~90	1~2	20~50	200~300	(0.90)	(0.8~)
PS	70~80	1~2	20~70	180~260	(1.05)	(0.4)
ABS	80~100	40~80	180~260	180~260	(1.05)	(0.6)
AS	80~100	2~	40~70	210~260	(1.07)	(0.4)
PMMA	80~90	3~	50~90	180~250	(1.19)	(0.4)
EVA	40~60	1~	20~55	130~150	(0.93)	(1.0~)
POM	80~	2~	40~120	185~230	(1.40)	(1.8~)
PA	70~	4~	40~	260~290	(1.04~)	(0.4~)
MPPO	70~100	2~4	60~120	220~300	(1.06)	(0.6)
PC	120~	2~4	80~100	270~310	(1.20)	(0.6)
PET	130~	4~	60~100	250~280	(1.33)	(0.3)
PBT	130~	3~4	60~90	230~260	(1.30)	(1.7)
PSU	160~	3~	120~160	320~360	(1.25)	(0.7)
PPS	130~	1~3	120~160	290~330	(1.35)	(1.1)
PES	180~	3~	140~180	340~390	(1.37)	(0.8)
PEEK	150~	3~	130~170	350~400	(1.30)	(1.1)
ABS/PC	100~	2~	60~90	240~270	(1.18)	(0.6)
備注:	1.因各機台規格間差異較大,本表數值僅做參考;
	2.本表各項數值,均系依不含任何填充材時為基準.
審核:				制表:	(資料來源):射出成型實務