（五）應力開裂及熔融破裂
　　1．有的塑膠對應力敏感，成形時易產生內應力並質脆易裂，塑件在外力作用下或在溶劑作用下即發生開裂現象。為此，除了在原料內加入附加劑提高抗裂性外，對原料應注意乾燥，合理的選擇成形條件，以減少內應力和增加抗裂性。並應選擇合理的塑件形狀，不宜設置嵌件等儘量減少應力集中。模具設計時應增大脫模斜度，選用合理的進料口及頂出機構，成形時應適當的調節料溫、模溫、注射壓力及冷卻時間，儘量避免塑件過於冷脆時脫模，成形後塑件還宜進行後處理提高抗裂性，消除內應力並禁止與溶劑接觸。
　　2．當一定融熔指數的聚合物熔體，在恒溫下通過噴嘴孔時其流速超過某值後，熔體表面發生明顯橫向裂紋稱為熔融破裂，有損塑件外觀及物性。故在選用熔融指數高的聚合物等，應增大噴嘴、澆道、進料口截面，減少注射速度，提高料溫。