目的:
为明确工程FMEA的作成方法.
2.适用范围:
适用于TDL制造部CAR机种FMEA作成时
3.主管部门:
制造部
4.定义:
FMEA:对于作业手顺书中的各项作业所潜在的不具合及其影响度(频度数,严重度数,不易探测度)进行推测,并对不具从事提供予防措施的技术性资料,对于控制方法或QC工程图的点检项目的确定都具有参考价值.
5.工程FMEA作成的目的:
确定工程或装配潜在的失效原因,并分析其失效将对产品造成何影响,对其问题点提出对策以防止不具合的发生
6.工程FMEA作成方法:
(1)过程名 填入工程名或部品名
(2)过程功能/要求 工程具有何作用(意义),并明确从事着哪些作业
(3)潜在失效模式 填写当工程非正常作业时,可能产生的不具合现象
(4)潜在的失效 填入产生不具合现象的原因,Sub Ass`y作业是由何项作业造成的不良,
起因/机理
(5)潜在的失效后果 填入不具合现象将对产品造成何影响
(6)现行工艺控制 填写不具合现象将用何方法点检,详细填写Sub Ass`Y生产工程出荷检 查及信赖性试验与各阶段应采用何种方法检查
(7)现状评价 填写:频度数 ( R )不良发生的频度
严重度数 ( P )对于品质,成本,纳期等产生影响度
不易探测度 ( N )不良发生现的难易程度等
(8)推导取的行动 填入防止不良具体采取的措施 ,且明确予定实施日期
(9)处置后评价 填写现状评价,如同RPN的实施