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塑膠產品表面處理
——印刷
印刷 (Printing)
目前印刷制程应用在手机制造上有以下数种：
网印 (Silkscreen printing)
移印 (Movable printing)
热转印 (Hot stamping)
什么是网印?
网印的印刷历史可以追溯到远古时代，可能在还没文字产生时就有人发明了这项技术，它的优点是实用，人们还可以重复使用，并且操作简易。
网版印刷的原理
1.使用刮刀把油墨涂在网版上。
2.再用刮胶以固定角度，将油墨平整的划向一边，此时油墨会依照网版制造时的图案，因渗透而印在被印物上，而且可以重复印刷
3.而印刷网版在洗版后还可以继续保存使用。
什么是移印?
移印的原理是把所需印刷的图案先利用照像制版的方法，把钢版制成凹版再经由特制硅胶印头转印在被印物上，并且可依产品的材质不同，调制专用的油墨，以使品质得到保证。
移印的流程
1.由毛刷将油墨均匀覆盖在钢版上。
2.由刮墨钢刀将多余油墨刮除。
3.由印头下降到钢版将图案内的油墨沾起。
4.由印头移位下降至产品将图案盖上。
转印及烫金
原理是用热力把图案或花纹从胶膜或纸膜转印到工作表面。转印或烫印过程，只需对被印物烫印一次，便可把多种颜色图案转印在胶件上。这样可以减低胶件不良率。而烫金的原理与热转印雷同，最大不点为：热转印的图案是先印在胶模上。而烫金则是将图案刻在印头上。
目前机种印刷曾发生之问题
印刷字体位偏
字体或窗框边缘呈锯齿状
印刷油墨溢出外框
油墨附着性不良，百格测试不过 (以字体与底色部分较受争议)
1.1 印刷
若需在工程塑料的表面上印字或圖案時，有以下幾種方法。
絲網印刷、曲面印刷、滲透印刷、蝕刻印刷，電化鋁燙印 鐳射印字（鐳雕）。
A. 絲網印刷
1.簡介
絲網印刷是一種古老，而又應用很廣的印刷方法。根據印刷物件材料的不同可以分為：織物印刷，塑膠印刷，金屬印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，彩票絲印，廣告板絲印，不銹鋼製品絲印，絲印版畫以及漆器絲印等。
2. 塑膠絲網印刷
塑膠件的絲印，是塑膠製品的二次機工（或稱再加工）中的一種。
塑膠製品的種類繁多，但就印刷的方法而言，片材及平面體用平面絲印法；可展開成平面的弧面體用曲面絲印法；異形制品則用間接絲印法。塑膠製品固樹脂、添加劑及成型方法的不同，其表面性能的差別很大，尤其是表面的平滑性、極性及靜電等問題。
塑膠絲網印刷的應用範圍：
1.ABS塑膠的絲網印刷。ABS樹脂塑膠，是一種工程塑料。近年來廣泛應用於電視機、計算器等產品以及國民經濟許多領域。
2.電子產品塑膠部件的外觀面的絲網印刷。電子產品特別是數碼相機、MP4、電視機等，對於外觀的要求很高的。塑膠絲印開發以後，為電子產品的裝飾帶來了方便。
3.塑膠標牌的絲網印刷。近年來，塑膠標牌及塑膠成型後進行絲印圖形文字的裝飾部件發展很快。
4.軟質、硬質塑膠件的絲網印刷。
5.儀器面板的絲網印刷。
6.彩色滌綸標牌的絲網印刷。
3.絲網印刷原理
其印刷的基本原理是：絲網印版的部分網孔能夠透過油墨，漏印至承印物上；印版上其餘部分的網孔堵死，不能透過油墨，在承印物上形成空白。傳統的製版方法是手工的，現代普遍使用的是光化學製版法。這種製版方法，以絲網為支撐體，將絲網繃緊在網框上，然後在網上塗布感光膠，形成感光版膜，再將陽圖底版密合在版膜上曬版，經曝光、顯影，印版上不需過墨的部分受光形成固化版膜，將網孔封住 ，印刷時不透墨；印版上要過墨的部分的網孔不封閉，印刷時油墨透過，在承印物上形成墨蹟，印刷時在絲網印版的一端倒入油墨，油墨在無外力的作用下不會自行通過網孔漏在承印物上，當用刮墨板以一定的傾斜角度及壓力刮動油墨時，油墨通過網版轉移到網版下的承印物上，從而實現圖像複製。
4.絲網印刷的特點
絲網印刷的特點很多，最根本的一點是印刷適應性很強。在所有不同材料和表面形狀不同的承印物上都能進行印刷，而且不受印刷面積大小的限制。，所以也叫萬能印刷法。
絲網印刷同其他印刷方法相比具有以下特點。
１、成本低、見效快。絲網印刷既可以機械化生產，也可以手動作業，它的投資可大可小，從數千元就可以從事個體手工生產，到上千萬元興建一個現代化網印廠。這種印刷方法所需設備和材料費用較其他印刷方法低，另外其製版方法和印刷方法也較簡便。
２、適應不規則承印物表面的印刷。絲網版富於彈性，除在平面物體上進行印刷之外，還可以在曲面、球面或凹凸不平的異形物體表面進行印刷，比如各種玻璃器皿、塑膠、瓶罐、漆器、木器等等，在平印、凸印、凹印方法所不能印刷的，它都能印刷。
３、附著力強、著墨性好。由於絲網版的特點，油墨透過絲網孔，直接附著于承印物表面。根據承印物材質的要求，既可用油墨印刷，也可用各種塗料或色漿、膠漿等進行印刷。而其他印刷方法則由於對油墨中顏料粒度的細微要求，而受到限制。
４、墨層厚實、立體感強。在四大印刷方法中，絲網印刷的墨層較厚實，圖文質感豐富，立體感強。膠印墨層為1.6微米，凸印約為5微米，凹印的墨層約達到12.8微米，柔性版印刷的墨層厚度為10微米，而絲網印刷的墨層厚度可達到60微米。厚膜絲網印刷的墨層厚度可達到1毫米左右。
５、耐旋旋旋光性強、成色性好。如果按使用黑墨在銅版紙上一次壓印後測得的最大密度範圍進行比較的話，膠印為1.4凸印為1.6凹印為1.8，而絲網印刷的最大密度值範圍可達到2.0。在印品的成色性方面，即使是印色彩相當湹耐患噬∑罚z網印刷的質感和色澤遠遠超過了膠印。
６、印刷對象材料廣泛。可以是紙張、紙板、木材、金屬、紡織品、塑膠、軟木、皮革、毛皮、陶瓷、玻璃、貼花紙、轉印紙，以及各種材料的結合體，所以絲網印刷除了在印刷工業應用之外，還廣泛地分佈在印染、服裝、標牌、無線電、電子、陶瓷和包裝裝潢行業。
７、印刷幅面大。現在平印、凸印、凹印和柔性版印刷都受到印刷幅面尺寸的限制，而絲網印刷卻可以進行大幅面印刷。特別是目前隨廣告市場的迅速發展、網印大型戶外廣告印刷品在廣告市場中所占比重日益增大。現在最大幅面的網印戶外廣告可達到2.2 x 3.8米和2.2 x 4米。
B. 曲面印刷
1.簡介
作為在塑膠成型品的表面進行文字或圖案的印刷方法，曲面印刷法常常被採用。曲面印刷是指用一塊柔性橡膠，將需要印刷的文字、圖案，印刷至含有曲面或略為凹凸面的塑膠成型品的表面。
2.曲面印刷的原理
曲面印刷是先將油墨放入雕刻有文字或圖案凹版內，隨後將文字或圖案複印到橡膠上，再利用橡膠將文字或圖案轉印至塑膠成型品表面，最後通過熱處理或紫外線光照射等方法使油墨固化。
曲面印刷工藝：
- 成型品的脫脂
- 成型品的表面處理（必要時）
- 印刷
- 油墨的固化處理
- 塗布過多等後處理（必要時）
印刷流程
1) 將油墨放入凹版內
2) 刮去過量的油墨
3) 擠壓曲面取得油墨
4) 將曲面的油墨轉印到成型品的表面
5) 清洗曲面、版面（必要時）
流程如上圖所示
C. 電化鋁燙印
1.簡介
電化鋁燙印是利用專用箔，在一定的溫度下將文字及圖案轉印到塑膠製品的表面。
其優點在於該方法不需要對表面進行處理，使用簡單的裝置即可進行彩印。此外，還可以印刷出具有金、銀等金屬光澤的製品。
其缺點是印刷品不耐磨損，且樹脂與箔的相溶性會影響其的印刷適性。
2.電化鋁燙印方法
適用於成型品形狀的電化鋁燙印方法有以下二種。
模壓印：
利用熱的模版將箔壓印在成型品光潔的表面上（平面、曲面），從而得到精美的文字及圖案的方法。
如圖所示，將金屬模版放在電熱板上加熱後使箔轉移到成型品的表面。模印所用材料為不因加熱而被氧化且熱傳導性較大的金屬材料。
標準的模壓印條件如下：
熱板溫度 ：
奪鋼 160～180 Duranex 180～220壓力 ： 0.39～0.58Mpa 加壓時間 ： 0.6～1.0秒
橡膠壓印
由橡膠等所製成的箔加熱後壓印至凸面的方法。
如圖所示，將耐熱橡膠板（矽膠）貼在加熱板上，加熱後將箔轉印到成型品表面。在選用橡膠壓印時，必須對箔的種類、壓箔條件進行選擇。
此外，由於與箔相接觸部分是選用熱傳導性較低的橡膠，故電熱板的設定溫度要高於模壓印，一般為230～240℃左右。我們必須依照不同的模壓材料相應地提高溫度。
在對凸部進行電化鋁燙印時，對溫度、加壓條件的控制比較困難，有時不一定能得到精美的製品。為此，用鋁箔來替代橡膠箔是一種比較有效的方法。所以，在對凸部進行電化鋁燙印，必須做好充分討論。
3.電化鋁燙印
電化鋁燙所用的專用箔，通常是有不同種材料疊加組成的。目前箔的種類繁多，請根據自行需求向箔的生產廠家提出諮詢。
D. 滲透印刷
由於滲透印刷是採用具有昇華性能的特殊油墨，使油墨滲透到成型品內部的印刷方法，故比較適用於有耐磨損要求的場合。由於 採用的是特殊的油墨，所以在轉印方法上沒有問題。轉印方法可分為直接法及熱轉印法二種。無任採用何種方法，印刷後通過加熱處理使油墨滲透至成型品內部 30～50μm。
(1) 選擇油墨
昇華性油墨與一般油墨不同，且在種類與顏色上均受限制，目前僅有黑、紅、黃、藍四種顏色。但沒有白色，請務必注意。
(2) 轉印方法及工藝
a) 直接法
象曲面印刷一樣，採用普通的油墨及印刷方法。加熱後使其冷卻，並必須用溶劑清洗表面上過多的油墨。
各材料的加熱時間如下：
奪鋼：150 、5分鐘左右
Duranex：150 、10分鐘左右
Fortron．Vectra：無使用範例
b) 熱轉印法
事先用昇華性油墨將圖案印刷於特殊的離型紙上，而後再將圖案轉印到塑膠薄膜上，印刷圖案在離型紙的印刷時已被確定，這時還可以使用彩印。
將離型紙粘貼在印刷表面後，於紙面上加熱並適當加壓，離型紙上的染料會滲透至成型品的內部。
E. 熱轉印
• 熱印轉寫紙是從英文HEAT TRANSFER PAPER 翻譯過來；原理是用熱力把圖案或花紋從膠膜或紙膜轉印到工作表面。轉印或燙印過程，只需對被印物燙印一次，便可把多種顏色圖案轉印在膠件上。這樣可以減低膠件不良率。
• 水轉印
正轉水轉印
轉貼方法:
A.將圖形剪下，撕去離性膜，浸入溫水中
B。20秒後發現圖案可以在紙面上滑動時，用拖拉方式將圖形貼在產品表面。對準位置後用擦膠皮均勻刮
掉圖形水分，再用乾淨吸水紙擦幹水分
c。充分乾燥後，噴光油
F. 鐳射印字
何謂鐳射印字
鐳射印字技術是利用鐳射所持有的高能源，直接將文字、圖案列印至材料表面的印刷方法。我們可以依據所使用的鐳射種類（波長）或列印方式，分成數種類型。與一般的油墨印刷相比較，由於不需要周邊設備，所以也就不需要使用溶劑，因此，鐳射印字技術是屬於環保型的裝飾技術。此外，它利用製品本身的質變進行雕刻，印刷品因不易被磨損而備受矚目。
鐳射印字的特徵 鐳射印字法有以下幾種特徵。
由於不使用油墨與溶劑，也不需要進行清洗或表面處理，故不需要周邊設備、保管設備、廢溶劑等處理設備，成本低。
由於使用鐳射進行列印，因此可描繪出精緻的圖案與細小文字。但不適用於塗布或粗體字。
特別是掃描式，由於受電腦的控制，可自由描繪，並可針對每一種產品的不同文字進行自動列印。
色彩與清晰度會受鐳射種類（波長）與印字材料的組合所影響，可印刷的顏色也是有限的。由於其印刷原理與黑白印刷相似，因此無法進行多色或彩色印刷。
目前的鐳射印字設備價格昂貴，成本高。
由於是雕刻印刷，耐磨損性好。
鐳射印字原理 鐳射印字是利用下列工序進行配色、雕刻，將圖案或文字印刷在承印物上
鐳射會被照射物所吸收。
被吸收的鐳射能量會轉為熱能或引起光化學反應。
被照射部分會因受熱或化學反應，而分解、蒸發、碳化、變色、發泡。
由於周邊及顏色與表面狀態不同，因此我們可以清晰地看到文字或圖樣。
鐳射所產生的作用，會因鐳射波長或照射物質而異。有時也會因鐳射波長與照射物質不相吻合，不發生任何變化。
鐳射機的種類 鐳射印字裝置（鐳射機）有以下幾種方式。
依據鐳射發光裝置的不同而分類
二氧化碳鐳射機
釔鋁石榴石鐳射機
激太原子鐳射機
高頻釔鋁石榴石鐳射機
依據列印方式的不同分類
掃描式鐳射機
遮罩式鐳射機
掃描式鐳射印字的機理
掃描式鐳射機是採用相當於Ｘ軸與Ｙ軸的2塊鏡片來控制鐳射的光線，在承印物上列印出所要圖案或文字的方法。
掃描式的優點
善長列印細小文字。
繪圖資料由電腦控制，適用於少批量生產。也可在每一個產品上分別列印文字或符號。
以劃線或細小文字為主進行列印時，可採用高速列印。
與遮罩式相比較，可列印的面積較大
掃描式的缺點
遇到粗體字或塗布圖形時，列印所需的時間較長。
遮罩式鐳射印字的機理
使用遮罩式鐳射機時，必須事先將要印刷的圖案、文字製作在範本，然後使鐳射透過範本，根據其投影進行雕刻的方法。
遮罩式的優點
每一次列印所需時間極短，適用於量產。
因採用遮罩式，可提高列印圖案及文字的清晰度。
與掃描式相比較，可高速列印粗體字與塗布圖形。
遮罩式的缺點
進行其他圖案的列印作業時，必須更換範本。
製作範本時需要一定的費用。
由於鐳射是通過透鏡分散的，在進行大面積的印刷時，會因無法完全獲得鐳射能源，而無法獲得反差(contrast)
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