在加工材料之下侧涂油
(2-2)屑料上升对策(永久)
1使冲头面具有锐角
2从冲头前端吹出气体
3在冲头设置排障销
4在模内面设置防止冲切屑料返回的装置
5将冲切屑料吸出
6模孔内的直线部设置微小的倒退锥形
7使模切刃有小的倒角
8设置屑料上升的检出装置
9变更冲切屑料的轮廓形状
L从跟面排出气体
B11改变材质
屑料阻塞
屑料阻塞的原因(除了特别的情形以外,
屑料阻塞大都是工作不良所导致)
1模切刃的工作不良
a)直线部的形状不良。这里若整修成逆锥或包覆形就会产生屑料阻塞。
b)若将间隙设定成比设定值小时,冲切屑料和模孔内面的摩擦抵抗会变大,容易产生屑料阻塞。
c)模孔的后退部尺寸及角度不适当。
2模固定内的落孔之工作不良
a)模孔径及落孔径比例不适当
b)模孔及落孔的中心未对准
(表一)屑料上升、屑料阻塞的检查表
区 分要 因
制品形状冲切形状
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