4)锁紧后用千分表检查一次基准而否准确。

B．滑块加工

2)然后将工件锁在治具的斜边上。

3)碰数退出相应的数据加工（如小斜度可用上下异形加工）。

C．凹凸模的共用件加工

1)首先将工件锁紧在工作台上校正。

2)根据工件和加工要求计算工件上下之间的斜度。

3)在该工件的导柱内试割是否符合要求。

6.2.2将待加工件数据找相关工程人员拷贝出来。                       

6.2.3测量钼丝刀大小。（一般新钼丝为中0.18mm）。

6.2.4将拷贝出来图形调入控制电脑作相应处理后，编程（具体编程参照线切割使用说明书）。

6.2.5将编好的程序传输到控制室。

6.2.6锁住拖把，将：X、Y轴坐标清零。

6.2.8根据模板厚度调整加工参数，如：（T=30的模板电流应打开5个电流管、脉宽打开40+5，间隙打开8+2）。

6.2.9看电流表指针在加工时是否有很大的摆动，（一般在2A～2.5A之间为良好）。

6.3加工后

6.3.1加工完毕后检查工件尺寸是否符合图纸要求，光洁度是否合格。

6.3.2将工件拆下清干净，夹具放回指定的位置。

6.3.3关闭电源将机床清扫干净，并将X、Y轴上中心位置。

6.4注意事项

6.4.1操作人员不可用手压在X、Y轴上。

6.4.2割下的废料或零件应及时清理出来。