壁厚的大小取决于产品需要承受的外力、是否作为其它零件的支撑、承接柱位的数量、伸出部份的多少以及选用的塑料材料而定。一般的热塑性塑料的壁厚设计应以4mm为限。从经济角度来看，过厚的产品设计不但增加物料成本，延长生产周期(冷却时间)，增加生产成本。从产品设计角度来看，过厚的产品增加引至产生空穴(气孔)的可能性，大大削弱产品的刚性及强度。

最理想的壁厚分布无疑是切面在任何一个地方都是均一的厚度，但为满足功能上的需求以致壁厚有所改变总是无可避免的。在此情形，由厚胶料的地方过渡到薄胶料的地方应尽可能顺滑。太突然的壁厚过渡转变会导致因冷却速度不同和产生乱流而造成尺寸不稳定和表面问题。

不同材料的常用壁厚

ABS

一般最先选择的材料，壁厚通常为1, 1.2, 1.5, 2, 2.5, 3mm，视乎产品的大小和功能而定。

PP

因为比较软身，而且基于缩水的问题，所以不能太厚，一般为1, 1.2, 1.5mm。

PVC

因为多用由于figure上和多是实心，所以限制不大。

POM

一般为1, 1.2, 1.5, 2, 2.5, 3mm视乎产品大小而定。

Nylon

因为缩水率比较高，所以平均料厚和筋骨的比例可比较少。

Kraton

因为多数用作摩打垫或不外露件，所以限制不大。

常用热熔性塑胶材料

1) ABS（丙烯晴二丁烯苯乙烯）

苯乙烯族系的热熔塑胶。硬质塑胶材料不透明。

黄色火焰，黑烟及流滴燃烧，有一种酸臭并带橡胶燃烧气味。

比重1.04。